安瓿拉絲灌封機(jī)對(duì)于一些中試或者批量生產(chǎn)的客戶來(lái)說是一種很好的選擇。
 

　　灌封好一支安瓿瓶大概需要經(jīng)過5個(gè)步驟：自動(dòng)進(jìn)瓶→自動(dòng)走瓶、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)封口、自動(dòng)出瓶。
 

　　首先你得把需要灌封的安瓿瓶全部放在進(jìn)料盤里，在啟動(dòng)機(jī)器的時(shí)候，安瓿瓶會(huì)隨著進(jìn)瓶的模具一支一支的送入軌道，安瓿瓶再通過走瓶軌道先經(jīng)過灌裝部分，灌裝系統(tǒng)感應(yīng)到了瓶子就會(huì)自動(dòng)灌裝液體，在沒有瓶子的情況下是不會(huì)自動(dòng)噴液出來(lái)。
 

　　自動(dòng)灌裝完成后瓶子會(huì)隨著走瓶軌道將瓶子送入封口火頭處，首先是預(yù)熱，最后是火鉗拉絲封口，封好口后的安瓿瓶又跟隨著走瓶軌道送入出料盤。
 

　　有些客戶是封安瓿管，安瓿管的底部是圓形的，所以封口后的安瓿管送到出料盤的時(shí)候沒有辦法一支一支立起來(lái)，只能是在出料口放一個(gè)紙箱，這樣一支一支的安瓿管就會(huì)往箱內(nèi)掉落。那么問題來(lái)了，有些客戶會(huì)覺得安瓿管剛封好口，封好口的溫度會(huì)很高，從料盤掉入箱內(nèi)的時(shí)候，瓶?jī)?nèi)的液體與剛封好口的一端接觸再掉入箱內(nèi)會(huì)碎瓶？*不需要擔(dān)心這種問題，剛封好口的安瓿管從火頭出來(lái)還有一段時(shí)間的冷卻，不會(huì)很快直接掉入箱內(nèi)。
 

　　灌裝不同的液體機(jī)器配置也會(huì)不同，比如說：灌裝甲醇、苯、酒精等等，這些都屬于有機(jī)溶劑，那氣源就得用氫氧氣來(lái)封口，因?yàn)闅溲鯕獾幕鹧鏈囟雀撸饪谒俣染涂欤@樣封出來(lái)的瓶子就不會(huì)出現(xiàn)鼓泡或者癟瓶的現(xiàn)象。因?yàn)橛袡C(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)，氣體沖向瓶口的時(shí)候，如果不快速封口的話就會(huì)鼓泡出來(lái)影響美觀。如果是封普通的藥水，氣源就用煤氣加氧加即可。
 

　　安瓿拉絲灌封機(jī)是用來(lái)灌裝各類液體的，其中包括各類飲料、藥劑等等。因?yàn)楣嘌b的是液體，因此容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染。
 

　　1、保持管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保設(shè)備干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
 

　　2、生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。
 

　　在每次工作前，要用0～1℃的水使安瓿拉絲灌封機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成安瓿拉絲灌封機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，安瓿拉絲灌封機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤(rùn)滑要用的肥皂水或潤(rùn)滑油。